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                包裝機常見故障及處理方法精選

                枕式包裝機是目前國內新型的自動連續收縮包裝設備,采用普通的電爐絲加熱方式,其特點為上溫快,穩定性好,包裝機使用過程中經常會出現一些故障。今天小編要為大家講的是包裝機常見故障及處理方法..

                  包裝機常見故障及處理方法

                  枕式包裝機是目前國內新型的自動連續收縮包裝設備,采用普通的電爐絲加熱方式,其特點為上溫快,穩定性好,維修成本低等,收縮溫度和電機傳動速度穩定可調,且調節范圍廣;滾筒自轉裝置,可連續工作。包裝機使用過程中經常會出現一些故障。

                  今天小編要為大家講的是包裝機常見故障及處理方法:

                  一、溫度太高,速度太慢,包膜外層耐熱性差時,封口會出現焦皺的痕跡維修的方法是調快速度,降低溫度,更換薄膜材質。

                  二、刀座太高或太低,包裝速度太快,推桿與切刀未同步時,切刀會切在產品上維修的方法是降低包裝速度,調節端封部件高低,使封刀中心處于產品高度的中間位置。

                  三、薄膜色標顏色太淡,薄膜驅動打滑,色標跟蹤未開啟時會出現切斷位置偏離色標,這時維修的方法是參考包裝機說明書,調整它的靈敏度;在人機對話界面中,將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。

                  四、固態斷電器燒壞,溫控表損壞,熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度,維修的方法是更換執電偶,更換溫控表(見右圖),更換發熱體。

                  五、速度太快,包膜內層熱封性差,溫度太低時封口會出現漏封或不牢固,維修的方法是使速度放慢,調升溫度,更換薄膜的材料。

                  六、氣壓不對,氣缸擺桿松動,加熱溫度低,熱壓輥與傳動輥不平行時會出現熱封不良,維修的方法是調整平行度,調整溫度和氣壓使之緊固。

                  并且要注意的是在通電源之前必須先插入感應航空插頭,并鎖緊螺絲;不能用金屬裝蓋和金屬容器,更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕,否則會損壞機器;工作過程中應經常觸摸感應頭表面,檢查是否過熱,如發現燙手應停止加熱,待冷卻后再工作;在枕式包裝機體中會存在高壓,底板有電,維修時一定要注意,以免發生人身危險。

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                  包裝機故障解決方法

                  包裝機是一種包裝能力非常強,且能適合多種規格用于食品和非食品包裝的連續式包裝機。它不但能用于無商標包裝材料的包裝,而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。

                  一、包裝機可能故障原因:沒有包裝膜;

                  1.解決方法:更換新的包裝膜。

                  二、系統故障可能故障原因:控制器自檢故障。

                  1.解決方法:與供應商聯系;

                  如果故障已排除,只需按ESC鍵系統將自動回復稱運行畫面。

                  三、包裝機故障現象:

                  1、切斷位置偏離色標;

                  2、切刀切在產品上;

                  3、封口處出現焦皺痕跡;

                  4、封口不牢或漏封5、溫度表不能控制溫度。

                  四、包裝機常見故障原因分析:

                  1、色標跟蹤未開啟、薄膜色標顏色太淡、薄膜驅動打滑;

                  2、推桿與切刀未同步、刀座太高或太低、包裝速度太快;

                  3、溫度太高、速度太慢、包膜外層耐熱性差;

                  4、溫度太低、速度太快、包膜內層熱封性差;

                  5、發熱體損壞、固態繼電器燒壞、熱電偶損壞、溫控表損壞。

                  五、枕式包裝機排除方法:

                  1、在人機界面跟蹤方式界面中,將跟蹤方式切換到"跟蹤切";參見隨機電眼說明書,調整電眼感測靈敏度;調節膠棍壓力或剎車松緊;

                  2、參見說明書調整推指位置;調節端封部件高低,使封刀嚙合中心處于產品高度的中間位置;降低包裝速度;

                  3、調降溫度;調快速度;更換薄膜材質;

                  4、更換發熱體、換固態繼電器、更換執電偶、更換溫控表。

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                  包裝機故障與維修

                  故障問題  原因  解決方法
                  1. 跑膜
                1. 包裝膜不居中;
                2. 膜的張力未調好;
                 
                  1. 調節微調手輪至正中;
                  2. 電眼跑   位或袋長出現長短不一致  1. 長度不準確;
                2. 送紙主動輥筒太臟;
                3. 電眼無反應;
                  1. 重新設定膜長度;
                2. 清潔滾筒上的贓物;
                3. 檢查色標,調節電眼及膜之間的距離和電眼的靈敏度旋鈕(電眼對準色標時熄滅,移開時亮)。
                  3. 切刀切到物料  刀座太高或者太低。  調節刀座高低,使刀處于物料高度中間位置。
                  4. 縱封漏氣、擦肚  1. 溫度不夠或者過高;
                2. 包裝膜質量不良;
                3. 壓合輪間隙太松或太緊;
                  1. 將溫度調至合適;
                2. 更換包裝膜;
                3.調整壓合輪間隙 。
                  5. 橫封漏氣、爛膜  1. 溫度不夠或者過高;
                2. 刀座不清潔;
                3. 包裝膜質量不良;
                4. 上、下刀座錯位。
                  1. 將溫度調至合適;
                2. 清潔刀座的污物;
                3. 更換包裝膜;
                4. 重新調整刀座。
                  6. 面板顯示報警  1. 無色標電眼信號;
                2. 走紙伺服報警;
                3. 送料伺服報警;
                4. 色標電眼調整錯誤;
                5. 無包裝膜;
                  1. 檢查色標電眼是否調整正確或者更換色標電眼;
                2. 檢查走紙伺服電機與伺服驅動器;
                3. 檢查送料伺服電機與伺服驅動器;
                4. 檢查袋長是否設置正確或者主動輥是否有污點;
                5. 更換新的包裝膜;
                  7. 溫控表沒有顯示溫度、溫度不受控  1. 發熱管損壞、熱電偶損壞;
                2. 固態繼電器損壞;
                3. 由于電壓過高或電壓不穩定而損壞溫控表。
                4. 電箱里的斷路器跳閘;
                  1. 更換發熱管或熱電偶;
                2. 更換固態繼電器;
                3. 更換溫控表。
                4. 檢查機器上是否有漏電情況;
                  8. 溫度表溫度顯示跳動  1. 導電銅環表面不清潔;
                2. 導電銅環與電刷的接觸不好
                3. 熱電偶短路;
                  1. 清理導流銅環;
                2. 調整相互間位或更換;
                3. 更換熱電偶;

                  鑫越包裝機始終專注于各種包裝機設備及枕式包裝機。經過鑫越人多年不懈努力,包裝機產品以優異的質量、優質的工藝,良好的信譽得到廣大客戶的贊譽。鑄就了在行業不可或缺的地位。每天,我們都在進步,但從來保持謙卑!

                  為了您和他人及機器設備的安全,請按以上要求操作。其他關于設備的所有問題都可以來問小編哦,或者進入鑫越機械官網查看或者咨詢哦。

                原文標題:包裝機常見故障及處理方法,文章來源:http://www.xinyuepack.com/suc-qt/617.html
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